SUPERPRO/SB02是為大規(guī)模電子產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的一款高性價(jià)比全自動(dòng)IC編程設(shè)備。該設(shè)備自動(dòng)完成芯片抓取、放置、編程、取片和包裝的全部過(guò)程，取代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，既極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也免除了IC編程過(guò)程中可能的人為錯(cuò)誤。與第一代產(chǎn)品SuperPro/SB01（SuperBOT-I）相比，本型機(jī)器強(qiáng)調(diào)對(duì)eMMC、NAND FALSH、串行FLASH/EEPRO等大容量存儲(chǔ)器的支持，相關(guān)產(chǎn)能最高提高近30倍。

其主要特性如下：

☆ 品牌工控機(jī)、工業(yè)頂級(jí)運(yùn)動(dòng)控制卡和伺服系統(tǒng)、專業(yè)控制算法、高精度、高穩(wěn)定度的運(yùn)動(dòng)和取放系統(tǒng)。

☆ 內(nèi)置4臺(tái)最新極速智能編程器SuperPro/ 7500，可靠、高速地支持300多個(gè)IC廠家的80000多種器件的燒寫。最多可以同時(shí)16顆芯片同時(shí)燒錄。 因而是一種真正通用的全自動(dòng)編程器。編程速度遠(yuǎn)超SuperPro / 5000，尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI  FLASH等大容量芯片的編程速度比上一代編程器最多提高近10倍，大容量芯片的整體產(chǎn)能較SuperPro/SB01最多提升30倍。
☆ 可選外設(shè)包括標(biāo)準(zhǔn)托盤（TRAY）、自動(dòng)托盤（AUTO TRAY）進(jìn)出料機(jī)、編帶包裝機(jī)（TAPE OUT）、直管(Tube)進(jìn)出料機(jī)以及油墨打標(biāo)系統(tǒng)和激光打標(biāo)系統(tǒng)。支持TARY、TAPE和TUBE包裝轉(zhuǎn)換。
☆ 可靠性、穩(wěn)定性和安全性高。
☆ 精心設(shè)計(jì)保證換線時(shí)間極短。
☆ 專為量產(chǎn)設(shè)計(jì)的強(qiáng)大的軟件功能。工程文件條碼管理、遠(yuǎn)程管理、動(dòng)態(tài)燒寫文件、詳細(xì)日志文件等。軟件界面設(shè)計(jì)極其友好易用。
☆ 緊湊設(shè)計(jì)，占地面積小，老舊辦公樓、載人電梯都不會(huì)成為使用的障礙。
☆ 性價(jià)比極高。本公司是世界上少數(shù)幾個(gè)同時(shí)具備編程器和機(jī)械手研發(fā)能力的公司之一，因而可以完成編程器+機(jī)械手+軟件的最佳集成，并保證較低的成本，同時(shí)可以快速響應(yīng)用戶的軟件功能定制要求。
☆ 支持定制或第三方半導(dǎo)體測(cè)試機(jī)整合為全自動(dòng)半導(dǎo)體測(cè)試機(jī)。

基本性能

高產(chǎn)能：工業(yè)頂級(jí)運(yùn)動(dòng)控制卡和伺服系統(tǒng)系統(tǒng)、專業(yè)控制算法構(gòu)成高速、高精度、高穩(wěn)定度的運(yùn)動(dòng)和取放系統(tǒng)。內(nèi)置4臺(tái)最新一代智能極速智能編程器SuperPro/7500，每臺(tái)最多4個(gè)插座，整機(jī)最多16個(gè)插座，大容量芯片產(chǎn)出率大幅提升，尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI  FLASH等芯片產(chǎn)能較SuperPro/SB01最高提升30倍。

精確：下視CCD相機(jī)精確定位進(jìn)出料機(jī)插座位置，精密X-Y-Z-θ運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)準(zhǔn)確定位，確保取放精確到位。上視CCD相機(jī)配合視覺(jué)定位軟件精確測(cè)量芯片位置偏差并予調(diào)整，保證精確放置。
支持器件：內(nèi)置4臺(tái)高性能超高速量產(chǎn)編程器SuperPro/7500。支持eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、串行FLASH/EEPRO等大容量存儲(chǔ)器具備很大優(yōu)勢(shì)。也可接受用戶定制請(qǐng)求支持MCU等其他種類器件。
豐富的外設(shè)支持：I/O方式支持TRAY（手動(dòng)方式標(biāo)配，自動(dòng)方式選配）、TAPE和TUBE。支持包裝轉(zhuǎn)換。可作包裝轉(zhuǎn)換機(jī)用。標(biāo)記方式支持油墨、激光。
換線時(shí)間短：I/O設(shè)備和適配器更換方式快速簡(jiǎn)單，位置標(biāo)定智能化、編程器設(shè)置工程化和條碼自動(dòng)化。
強(qiáng)大的智能化軟件：圖形化人機(jī)界面，軟件強(qiáng)大友好，學(xué)習(xí)時(shí)間短，機(jī)臺(tái)初始設(shè)置自動(dòng)保存，編程器配置和選擇自動(dòng)保存，統(tǒng)計(jì)及日志信息豐富，方便產(chǎn)量和質(zhì)量回溯跟蹤，靈活的不良插座和模塊自動(dòng)禁止策略，減少無(wú)人值守情況下的不良率，防止疊片機(jī)制。
遠(yuǎn)程管理能力：網(wǎng)口和軟件功能提供遠(yuǎn)程加載工程文件、實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控、產(chǎn)量控制、文件加密等功能。
可靠安全：業(yè)界頂級(jí)滾珠絲杠和導(dǎo)軌、電機(jī)、運(yùn)動(dòng)控制卡、控制算法、7年機(jī)器人專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、20年編程器專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、20年質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)。

運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
驅(qū)動(dòng)：X-Y-Z-θ系統(tǒng)，韓國(guó)高性能運(yùn)動(dòng)控制板卡 、 松下伺服系統(tǒng)、THK絲杠和導(dǎo)軌。
精度：X軸：±0.02mm；Y軸：±0.02mm；Z軸：±0.05mm；
θ軸：0.1°。
有效行程：X軸：500mm；Y軸：380mm；Z軸：60mm。
可操作芯片尺寸：最大25x25mm, 最小2x2mm

視覺(jué)系統(tǒng)
下視相機(jī)，用于精確定位進(jìn)出料機(jī)插座位置。
上視CCD相機(jī)配合視覺(jué)定位軟件精確測(cè)量芯片位置偏差并予調(diào)整，保證精確放置。
工業(yè)級(jí)數(shù)字相機(jī)。像素?cái)?shù)512×512。
視覺(jué)范圍：30mmX30mm

編程器系統(tǒng)
內(nèi)置4臺(tái)極速高性能通用編程器SuperPro/7500，每臺(tái)支持最多4顆芯片同時(shí)編程；編程速度較SuperPro/5000最高提高近10倍；直接支持1.2V到5V各種電壓器件；極高的可靠性穩(wěn)定性；自動(dòng)檢測(cè)芯片錯(cuò)插和管腳接觸不良；完善的過(guò)流保護(hù)功能避免損壞編程器；豐富強(qiáng)大的軟件功能。

控制系統(tǒng)
操作系統(tǒng)：Windows XP 或以上系統(tǒng)

顯 示 器：17寸液晶顯示器

數(shù)據(jù)輸入設(shè)備：鍵盤 + 鼠標(biāo)可選碼輸入槍。

通訊接口： USB和LAN

I/O設(shè)備
手動(dòng)Tray(Manual Tray)                                          
標(biāo)準(zhǔn)配置。一次編程一盤，完成后手動(dòng)換盤。此方式下無(wú)法完成在線打標(biāo)。
編帶包裝機(jī)(Tape-out)                                          
編程完成的芯片重新包裝成TAPE。可選冷封或熱封。編帶寬度8-32mm可調(diào)節(jié)。
編帶進(jìn)料器（Tape-In）                                  
將Tape 撕開(kāi)并將進(jìn)供給吸嘴吸取。YAMAHA氣動(dòng)feeder。根據(jù)芯片寬度選擇,規(guī)格8-32mm。
自動(dòng)Tray進(jìn)出料機(jī)(Tray-In/Out)                                  
一次最多放置15個(gè)標(biāo)準(zhǔn)JEDEC TRAY盤，自動(dòng)送、退盤、打標(biāo)（選配）。
管裝料進(jìn)料器(Tube-In)  
振動(dòng)方式完成管料的輸進(jìn)。根據(jù)芯片寬度選擇滑軌和導(dǎo)槽。  
管裝料進(jìn)料器(Tube-Out)  
振動(dòng)方式完成管料的輸出。根據(jù)芯片寬度選擇滑軌和導(dǎo)槽。                                   
編帶墨水打點(diǎn)系統(tǒng)(Tape Ink-Marker)
為編帶包裝機(jī)(Tape-out)，上的一個(gè)附加系統(tǒng)。在編程完的芯片上用墨水標(biāo)記一個(gè)點(diǎn)。
自動(dòng)Tray進(jìn)出料機(jī)墨水打標(biāo)系統(tǒng)(TRAY Ink-Marker)        
為(Tray-In/Out)上的一個(gè)附加系統(tǒng)（選配）。用于在編程完成的芯片上用墨水標(biāo)記一個(gè)點(diǎn)。
激光打標(biāo)系統(tǒng)(Tape Laser-Marker)                             
為編帶包裝機(jī)(Tape-out)或自動(dòng)Tray進(jìn)出料機(jī)(Tray-In/Out)上的一個(gè)附加系統(tǒng)（選配）。用于在編程完成的芯片上用激光標(biāo)記最多4個(gè)字符。

附件（選配）及耗材
各種封裝的編程適配器、吸嘴、插座壓塊。

電氣及機(jī)械規(guī)格                                                  
工作電壓：200～245V/50～60Hz。功率：1.5KVA。
外部氣源：潔凈空氣，空氣壓力：0.6MPa。耗氣量：30升/分鐘
機(jī)械尺寸(mm)：主機(jī)                820(L)×640(W)×1550(H)
自動(dòng)Tray盤機(jī)：     1100（L）×380(W)×1300(H)
編帶包裝機(jī)：        1100(L)×380(W)×1300(H)
機(jī)器凈重(Kg)：  主機(jī)                250
自動(dòng)Tray進(jìn)出料機(jī)： 80
編帶包裝機(jī)：       50